Mahr | Wissen

So gelingt die Prüfung von Dental-Implantaten

Marketing Team

Mit 3D-Messtechnik geforderte Toleranzen einhalten und Heilungsprozesse beschleunigen: Damit Zahnimplantate schnell und komplikationslos in den Kiefer einwachsen, benötigen sie eine spezifische Rauheit ihrer Oberflächenbeschaffenheit. Das gelingt mit den Konfokalmikroskopen der MarSurf CM-Serie spielend – per Knopfdruck und in jeder Produktionsumgebung.

Los dientes son tan individuales como las personas a las que pertenecen. La producción de prótesis dentales, que todavía se hace manualmente y requiere mucho tiempo, es correspondientemente individual. Los implantes, en particular, son complejos de fabricar: sus superficies exteriores son de aleaciones de titanio o cerámica de óxido de circonio y deben tener una determinada rugosidad y geometría superficial para crecer bien en la mandíbula y ser permanentemente resistentes. A veces se utiliza un revestimiento bioactivo para acelerar el proceso de curación. Para ello, estas superficies se estructuran mediante diversos métodos, como el chorreado con partículas, el tratamiento químico con soluciones de grabado, el láser o los procesos litográficos. "El objetivo es conseguir una topografía superficial optimizada y repetible", explica Mario Adam, Regional Sales Manager 3D Surface de Mahr.

Rugosidad de la superficie permanentemente controlada

Para alcanzar las tolerancias de rugosidad necesarias, los fabricantes comprueban continuamente la rugosidad de la superficie durante el proceso de fabricación. "La topografía de la corona se mide para cuantificar la eliminación de volumen tras las pruebas de desgaste", explica Adam. "Pero también se miden cuidadosamente las puntas redondeadas de los implantes, el radio, la altura y los ángulos de la rosca, y la rugosidad en la base y el flanco de la rosca". Además, hay que tener en cuenta el volumen y la dirección preferida de la superficie, que influyen en el crecimiento del implante en el tejido óseo de la mandíbula.

Medición confocal con la serie MarSurf CM

La mejor manera de medir estas diminutas superficies es sin contacto, cerca de la producción y de forma no destructiva. Perfectamente adecuado para esto: El MarSurf CM explorer, un microscopio confocal compacto con el que se pueden medir y analizar con precisión las superficies en tres dimensiones. Gracias a su diseño robusto y a su insensibilidad a las influencias ambientales, el explorador MarSurf CM no sólo es adecuado para su uso en laboratorios de prueba e inspección, sino que también está perfectamente equipado para el control de calidad en entornos de producción.

La tecnología patentada permite la medición no destructiva de superficies pulidas, rugosas y transparentes, y de revestimientos, así como la medición de la rugosidad según la norma DIN EN ISO. Los flancos empinados de la estructura de la superficie de los implantes pueden inspeccionarse con precisión con el objetivo de alta precisión con alta apertura numérica [NA] y la cámara HDR. El sistema de medición está totalmente equipado con reconocimiento automático de objetivos y detección de colisiones en todas las direcciones espaciales. El sistema de medición óptica, flexible y de fácil manejo, se utiliza con éxito para la medición de la rugosidad según la norma DIN EN ISO, para la medición de la topografía, así como para la medición de la microgeometría y del espesor de las capas.

 

Las ventajas de la serie MarSurf CM de un vistazo:

  • Medición no destructiva de la muestra (no es necesario un tratamiento previo).
  • Medición rápida de un implante
  • Medición de flancos empinados
  • Control de calidad automatizado
  • Flexibilidad de los instrumentos de medición y amplia gama de parámetros
  • Mediciones estables con propiedades de reflexión muy variables (alta dinámica), por ejemplo, en la zona de transición entre el implante y el pilar/clavija

Más información

Descubra nuestra serie MarSurf CM y conozca toda la cartera de microscopios de medición 3D de Mahr.

Info
Arriba