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Referenznockenwelle: Wellenmessmaschinen überprüfen

Marketing Team

Weltweit werden jedes Jahr über 100 Millionen Nockenwellen produziert. Diese werden während der Produktion regelmäßig mit Wellenmessmaschinen auf ihre Fertigungsqualität überprüft. Doch auch eine Kontrolle der Messgeräte ist unerlässlich: Hierfür hat Mahr eine Referenznockenwelle gestaltet: Mit ihr werden Messmaschinen binnen Minuten auf die Messgenauigkeit kontrolliert.

Der Nutzen für den Anwender:
Die Fertigungsqualität der Nockenwellen wird gesichert und Ausschuss verhindert.


Die Referenznockenwelle verfügt über

  • alle weltweit gängigen Nockenformen
  • C-Referenzen
  • konkave und konvexe Nocken
  • Schräg-, Doppel- und Dreifachpumpennocken
  • Exzenter
  • Lager mit g6 Qualität
  • Zweiflach
  • axiale und radiale Bohrungen
  • Passfedernut, Triggerrad und Passlager


Schnelle und einfache Überprüfung
Die Überprüfung einer Nockenwellenmessmaschine geht schnell und einfach: Der Werker spannt lediglich die Welle ein und lässt das Messprogramm an dem entsprechendem Merkmal ablaufen. Die ermittelten Werte werden folglich mit den Werten des Kalibrierscheins verglichen.

Für Nockenwellenmessmaschinen aller Fabrikate
Eingesetzt wird die Referenznockenwelle in Nockenwellenmessmaschinen aller Fabrikate. Somit kann jeder Hersteller von Nockenwellen seine Messtechnik einfach und schnell überprüfen – nicht nur bei der Produktion von Nockenwellen für PKWs sondern auch bei der für Dialyse- oder Hochdruckpumpen. 

Optinal: Kalibrierung durch DAkkS-Referenzlabor
Jede Referenznockenwelle kann optional durch ein DAkkS-Referenzlabor für Längenmesstechnik kalibriert werden.

Ein PraxisVideo zu Referenznockenwellen und Informationen zum Nockenwellenmessplatz MarShaft SCOPE plus 3D finden Sie hier...

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